破碎及損耗問題該如何進(jìn)行最大程度的降低？
機(jī)械在使用過程中會(huì)給機(jī)器本身帶來一定的損耗，損耗達(dá)到一定程度就會(huì)發(fā)生一些不同的問題，所以保養(yǎng)對(duì)于機(jī)械來說是非常重要的。那么該如何降低破碎機(jī)的損耗呢？
一是礦物的物理性質(zhì)和伴生物的性質(zhì)（對(duì)金屬的磨蝕性、含土量、水分、黏塑性、抗壓強(qiáng)度等）；這是客觀的存在，是先天性的，需要事先有正確的了解。
二是機(jī)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的合理性；這是為了適應(yīng)被加工物料的性質(zhì)和工藝要求，機(jī)器內(nèi)部需要進(jìn)行的處理，防止產(chǎn)生不正常的過度磨損。
三是錘頭選材的正確性和制造質(zhì)量；這是選材問題，目前，單段錘式破碎機(jī)的錘頭有高錳鋼類；中碳合金鋼類；雙金屬復(fù)合類；鑲嵌硬質(zhì)合金的高錳鋼類。中等硬度的脆性灰?guī)r，當(dāng)磨蝕性不高時(shí)主要使用高錳鋼類錘頭，當(dāng)磨蝕性較高或料中混入砂質(zhì)土較多時(shí)，高錳鋼類錘頭的冷作硬化層難以形成和保持，則效果不好，不宜采用。煤、石膏采用中碳合金鋼錘頭的效果也優(yōu)于高錳鋼錘頭。
四是操作方法。即是破碎機(jī)的使用和操作方法。篦子的調(diào)節(jié)和錘頭的翻邊及時(shí)與不及時(shí)，效果大不相同。
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