破碎機錘頭是如何做修復(fù)工作的?
錘頭是破碎機轉(zhuǎn)子體的關(guān)鍵部件,一般由高耐磨的高錳鋼制作而成。破碎機錘盤沿圓周分8等份,并裝有36個錘頭,相鄰錘頭交錯排列,錘頭可作360°全回轉(zhuǎn)。下面我們具體來看破碎機錘頭的修復(fù)工作。
錘頭的修復(fù)
破碎機一般有36個錘頭,是其破碎物料的關(guān)鍵部件,因此,也最易受到磨損。當(dāng)錘頭前部棱邊磨損到一定程度時,可將錘頭翻邊使用,磨損后的錘頭可堆焊耐磨合金修復(fù),可大量節(jié)省金屬料的消耗。
錘頭的安裝標(biāo)準(zhǔn)
錘頭的安裝極為嚴(yán)格,必須進行精確的稱量,下面是具體標(biāo)準(zhǔn):轉(zhuǎn)子的工作圓柱面上,同一徑向平面的錘頭重量應(yīng)彼此相等或接近;轉(zhuǎn)子的工作圓柱面上,軸向?qū)ΨQ的錘頭總重量應(yīng)彼此相等或接近,最大偏差不得超過0~20kg;沿軸向同排錘頭的排列以中間最重,向兩端遞減或交錯配置重量。
錘頭是破碎機的主要工作部件,它的好壞直接影響了破碎機的生產(chǎn)效率,所以在使用時,一定要定時檢查,做好維護保養(yǎng)工作。
反擊式破碎機板錘是與物料直接接觸的,所以板錘的消耗一直過大,板錘的主要損壞形式是松脫和斷裂,而不是正常的磨損。板錘的松脫和斷裂,輕則打斷螺栓和其它板錘,損壞轉(zhuǎn)子體及反擊架,重則打斷轉(zhuǎn)子體軸,撕裂轉(zhuǎn)子體,而且板錘消耗量很大。針對此問題,以下本文將介紹降低反擊式破碎機板錘消耗的應(yīng)對措施。
1、盡量使用質(zhì)量好的板錘
針對板錘的質(zhì)量問題,嵩源實業(yè)建議選用原破碎機制造廠的板錘,基本達到了質(zhì)量要求。
2、重新制作螺栓模具
使螺栓的橢圓頭與板錘螺孔接觸面能良好接觸,同時,將螺栓螺紋牙的厚度控制在尺寸允差內(nèi),螺紋的收尾加工出卸荷槽,以防應(yīng)力集中而斷裂。
3、加強使用和維護管理
首先,板錘安裝時,必須清除板錘螺栓孔及槽口的型砂及毛刺,使聯(lián)接時貼合平實;其次,緊固板錘螺栓時,要邊緊固邊錘擊橢圓頭;再則,運行后約半小時要及時檢查螺栓緊固情況,緊固后再將螺母與螺紋點焊以防松動。
4、喂料時物料要符合設(shè)備要求
操作人員在進行喂料前,首先要仔細(xì)閱讀該設(shè)備的破碎范圍,因為不同的破碎機破碎的物料硬度不同,物料在進行破碎腔前應(yīng)事先做一下處理措施,減少物料的粘性和含水量。這樣才能使破碎機發(fā)揮到最大性能。
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