錳礦選礦工藝流程介紹：
洗礦:
洗礦是原礦在水力、機械力和自摩擦作用下，使礦石和泥質分離，從而提高礦石品位的方法。影響洗礦效果的因素主要有粘土的物理性質、礦一石類型和機械力作用強弱及時間等。常用的洗礦設備有雙螺旋槽式洗礦機、振動篩、圓筒洗礦篩、自磨碎解機等。 碳酸錳礦石大多進行洗礦，一般采用振動篩噴水。篩上產品為洗凈礦，篩下產品經螺旋分級，返砂與篩上產品合并。溢流廢棄或進一步回收錳。
重選:
由于氧化錳礦如硬錳礦、軟錳礦、褐錳礦等的密度一般在4t/m3時左右，與硅酸鹽類脈石有顯著差異，因而大都可以采用重選。碳酸錳礦多采取重介質—強磁選聯合流程，前段拋棄圍巖，恢復地質品位，后段深選。 錳礦選礦常用的重選設備有跳汰機(處理粗中粒礦石)、搖床(處理細粒物料)和采用重介質的鼓形分選機、旋流器、旋渦旋流器、振動溜槽等。
磁選:
含錳礦物是弱磁性礦物，大都呈順磁性，比磁化率為一常數，無磁飽和磁滯現象。一般情況下，氧化錳礦石和碳酸錳礦石的比磁化率隨著錳品位的提高而增加。 強磁選應用于弱磁性的錳礦選礦還不足20年的歷史。高梯度磁選是利用很高的磁場梯度產生的力來分選微細粒礦物的，由于它的背景場強甚高，將其歸于強磁選也應當是可以的，它于錳礦石的選礦尚在研究之中。
浮選:
由于礦物的可浮性可以通過添加藥劑等手段來改變，因此浮選過程的選擇性比其它方法高，一些比重和磁性接近的錳礦物、鐵礦物和其它脈石礦物，有可能藉浮選法分開。 錳礦石的浮選可以采用正、反浮選，目前國內外普遍應用的是陰離子正浮選，陽離子反浮選尚處于試驗階段。
注：以上方案僅供參考。實際工藝應根據用戶所提供礦石的種類及其相關元素含量的多少制定方案 
