CIL工藝是目前金礦選礦最常見，最先進(jìn)的工藝。此工藝的最大特點(diǎn)是金浸出和吸附同時(shí)進(jìn)行。CIL法適應(yīng)性廣，回收率高，自動(dòng)化程度高。
金礦CIL工藝適用于金礦大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)
原礦由振動(dòng)給料機(jī)給入粗碎機(jī)，破碎后由皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送至圓振動(dòng)篩篩分。篩下物為合格破碎物料進(jìn)入粉礦倉，粗粒部分由皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送至中細(xì)碎機(jī)再破碎篩分，構(gòu)成兩段一閉路破碎流程。
粉礦倉礦料經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)及皮帶運(yùn)輸機(jī)給入一段球磨機(jī)，一段球磨機(jī)排礦給入螺旋分級(jí)機(jī)分級(jí)，沉砂返回球磨機(jī)再磨，分級(jí)機(jī)溢流由渣漿泵打入旋流器二段分級(jí)，沉砂給入二段球磨機(jī)，構(gòu)成兩段兩閉路磨礦流程。旋流器溢流給入除屑篩及濃密機(jī)。
濃縮后礦漿依次進(jìn)入8槽雙葉輪高效浸出槽。配制的氰化鈉等藥劑加入第1槽，第2至8槽加入活性炭吸附礦漿中金，第2槽中載金炭經(jīng)提炭器進(jìn)入提炭篩，清洗后的載金炭由篩上進(jìn)入解吸電解系統(tǒng)，篩下礦漿流回第2槽；后一槽載金炭由空氣提升器依次逆流串炭至前一槽。尾礦漿經(jīng)安全篩回收細(xì)粒載金炭后進(jìn)入尾水處理工序。
尾礦漿泵送至壓濾機(jī)，濾餅即尾礦，由皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)出后由汽車運(yùn)至堆場(chǎng)堆存。濾液進(jìn)入循環(huán)水池再利用，能節(jié)省石灰和氰化鈉。
產(chǎn)出載金炭分批放入解吸電解成套設(shè)備中，產(chǎn)出金泥。金泥放入高頻熔金爐熔化，鑄成金錠。解吸后的貧炭可返回流程再次使用。
嵩縣某礦300噸每天CIL選廠。工程生產(chǎn)規(guī)模大，工藝完善，自動(dòng)化程度高。金屬回收率達(dá)到94%以上，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
